Nem szabványos automatizálási berendezések mérnökeként dolgozik a LiLanPacknél

1. K: Mik a nehézségek?nem szabványos automatizálási tervezés?

Válasz: A terv. Csak a termékjellemzők és a feldolgozási technológia megértésével lehet megvalósítható és megbízható megvalósítási terveket javasolni. Csak a tervező által készített terv irányítása mellett lehet a projektet rendezetten megvalósítani és a végső hatást elérni.

2. K: Mi a legfontosabb szempont a nem szabványos automatizálási tervezésben?

Válasz: Semmi sem lényegtelen. Minden tényező, amely befolyásolja a végső átvételt, fontos, az átfogó tervezési sémától a kis csavarig, amely nincs meghúzva.

3. K: Melyik a jobb, holt pozicionálás vagy állítható mechanizmus?

Válasz: Aki képes a halálpozícionálásra, azoknak határozottan halálpozícionálást kell végezniük, és azoknak, akiknek meg kell felelniük a pozicionálásnak, meg kell felelniük a pozicionálásnak; Koncentrálja a hibákat, minimalizálja az állítható mechanizmusokat, kerülje el a berendezések hibakeresését. A végső hibakereső hatás elérése érdekében több állítható alkatrészt is összeillesztenek egymással, és a beállítási mechanizmus finomhangolása egyértelmű különbséget tesz a durva és finom beállítások között.

4. K: Milyen problémákat kell figyelembe venni a gépészeti tervezés során?

Válasz: Pozícionálás

1) A feldolgozási objektum elhelyezése az átfogó terv meghatározásához kapcsolódik, és megoldja a vevői igények problémáját;

2) Az egyes gépek közötti dokkolás és pozicionálás meghatározza a csatlakoztatott termelés megbízhatóságát;

3) Az egyes eszközökben lévő alkatrészek elhelyezése határozza meg a funkcionális modulok közötti kompatibilitást;

4) Az alkatrészek elhelyezése az alkatrészekben meghatározza a mechanizmus működésének meghatározhatóságát;

5) Tisztázza a pozicionálás és reteszelés fogalmát, kiküszöböli az elégtelen pozicionálást, és kerülje a túlpozícionálást;

6) A pozicionálás megoldja a funkcionális problémákat, a funkcionális követelmények teljesítése pedig a tervezés előfeltétele;

Technika

1) Szerelje össze a technikát. Az összeszerelési folyamat megvalósítható-e, és könnyen össze- és szétszerelhető-e;

2) Szerkezettechnika. Kényelmes-e a feldolgozás a pontossági követelmények teljesítése mellett, és gazdaságos-e, ha feldolgozható;

3) Eljárástechnika. Megfelel-e a folyamatfolyamat az alkatrész pontosságára, szilárdságára és élettartamára vonatkozó követelményeknek;

4) A technikai probléma a készítés módja;

Ember-számítógép interakció

1) Kényelmes-e a működtetés, a berendezés működésének megfigyelése és a berendezés hibáinak elhárítása;

2) Kényelmes-e a berendezések karbantartásához és javításához;

3) A humanizált tervezés megoldja azt a problémát, hogyan lehet jobban csinálni;

Az összeszerelősor tervezésének lépésről lépésre történő lebontása, és végső soron a probléma minden alkatrészre és méretre való megvalósítása, ami kevésbé nehezíti meg a tervezést.

5. Kérdés: Hogyan látja az elmélet és a gyakorlat kérdéskörét?

Válasz: A gyakorlatban az elmélet a vezérelve, és az elméleti eredmények meghiúsulása a gyakorlatban gyakran abból adódik, hogy a gyakorlatban a részletek nem egyeznek az elmélettel. Ezért fontos, hogy minden részletet jól végezzen; Nem tagadható, hogy egyes elméleti alapok nem szilárdak, ami váratlan hibákhoz vezet, ezért fontos az elméleti tudástartalékok javítása; Az elméleti követelmények legjobb állapotának eléréséhez a végső szerkezet és az elméleti hatás közel azonos lesz. Ragaszkodnunk kell a helyes elmélethez, mint hitünkhöz, és nem szabad könnyen cáfolnunk azt; A gyakorlati tesztelés után, ha túl nagy a szakadék az elmélet és a gyakorlat között, merjen megtagadni magát, és új elméleti tervet határozzon meg, elvégre a gyakorlat az egyetlen kritérium az elmélet teszteléséhez.