Az automatikus tároló és visszakereső rendszer tervezési lépései általában a következő lépésekre oszlanak:
1. Gyűjtse össze és tanulmányozza a felhasználó eredeti adatait, tisztázza a felhasználó által elérni kívánt célokat, beleértve:
(1)Tisztázza az automatizált háromdimenziós raktárak upstream és downstream összekapcsolásának folyamatát;
(2)Logisztikai követelmények: A raktárba felfelé belépő bejövő áruk maximális mennyisége, a kimenő áruk maximális mennyiségeto downstream, és a szükséges tárolókapacitás;
(3)Anyagspecifikációs paraméterek: anyagváltozatok száma, csomagolási forma, külső csomagolás mérete, súly, tárolási mód és egyéb anyagok jellemzői;
(4)A háromdimenziós raktár helyszíni feltételei és környezeti követelményei;
(5)A raktárkezelő rendszer felhasználói funkcionális követelményei;
(6)Egyéb releváns információk és különleges követelmények.
2.Határozza meg az automatizált háromdimenziós raktárak főbb formáit és kapcsolódó paramétereit
Az összes eredeti adat összegyűjtése után a tervezéshez szükséges releváns paraméterek ezen első kézből származó adatok alapján kiszámíthatók, beleértve:
① A teljes raktárterületen bejövő és kimenő áruk teljes mennyiségére vonatkozó követelmények, azaz a raktár áramlási igényei;
② A rakományegység külső méretei és súlya;
③ A raktárterületen (polcfelületen) található tárolóhelyek száma;
④ A fenti három pont alapján határozza meg a tárolóterületen (polcgyárban) található polcok sorainak, oszlopainak és alagutak számát, valamint az egyéb kapcsolódó műszaki paramétereket.
3. Ésszerűen tervezze meg az automatizált háromdimenziós raktár átfogó elrendezését és logisztikai diagramját
Általánosságban elmondható, hogy az automatizált háromdimenziós raktárak a következőket foglalják magukban: bejövő ideiglenes tárolóterület, ellenőrző terület, palettázó terület, tárolóterület, kimenő ideiglenes tárolóterület, raklapos ideiglenes tárolóterület,képzetlentermékideiglenes tárolóterület és egyéb területek. Tervezéskor nem szükséges minden fent említett területet belefoglalni a háromdimenziós raktárba. Az egyes területek ésszerűen feloszthatók, és a felhasználó folyamatjellemzői és igényei szerint hozzáadhatók vagy eltávolíthatók. Ugyanakkor az anyagáramlási folyamatot is ésszerűen figyelembe kell venni, hogy az anyagok áramlása akadálytalan legyen, ami közvetlenül befolyásolja az automatizált háromdimenziós raktár képességét és hatékonyságát.
Az automatikus tároló és visszakereső rendszer tervezési lépései általában a következő lépésekre oszlanak
1. Gyűjtse össze és tanulmányozza a felhasználó eredeti adatait, tisztázza a felhasználó által elérni kívánt célokat, beleértve:
(1)Tisztázza az automatizált háromdimenziós raktárak upstream és downstream összekapcsolásának folyamatát;
(2)Logisztikai követelmények: A raktárba felfelé belépő bejövő áruk maximális mennyisége, a kimenő áruk maximális mennyiségeto downstream, és a szükséges tárolókapacitás;
(3)Anyagspecifikációs paraméterek: anyagváltozatok száma, csomagolási forma, külső csomagolás mérete, súly, tárolási mód és egyéb anyagok jellemzői;
(4)A háromdimenziós raktár helyszíni feltételei és környezeti követelményei;
(5)A raktárkezelő rendszer felhasználói funkcionális követelményei;
(6)Egyéb releváns információk és különleges követelmények.
4. Válassza ki a gépészeti berendezés típusát és a kapcsolódó paramétereket
(1)Polc
A polcok kialakítása a háromdimenziós raktártervezés fontos aspektusa, amely közvetlenül befolyásolja a raktárterület és a tér kihasználását.
① Polcforma: A polcoknak számos formája létezik, az automatizált háromdimenziós raktárakban általában használt polcok a következők: gerendapolcok, tehénlábpolcok, mobil polcok stb. Tervezéskor a rakományegység külső méretei, súlya és egyéb releváns tényezők alapján ésszerű választás végezhető.
② A raktér mérete: A raktér mérete a rakományegység és a polcoszlop, kereszttartó (tehénláb) közötti rés méretétől függ, és bizonyos mértékig a polcszerkezet típusa és egyéb tényezők is befolyásolják.
(2)Felrakó daru
A rakodódaru a teljes automatizált háromdimenziós raktár központi berendezése, amely teljesen automatizált működéssel képes árukat szállítani egyik helyről a másikra. Egy keretből, egy vízszintes járószerkezetből, egy emelőszerkezetből, egy rakományplatformból, villákból és egy elektromos vezérlőrendszerből áll.
① A rakodódaru formájának meghatározása: A rakodódaruk különböző formái léteznek, beleértve az egyvágányú folyosós rakodódarukat, a kétvágányú folyosós rakodódarukat, az átadófolyosós rakodódarukat, az egyoszlopos rakodódarukat, a kétoszlopos rakodódarukat és így tovább.
② A rakodódaru sebességének meghatározása: A raktár áramlási igényei alapján számítsa ki a rakodódaru vízszintes sebességét, emelési sebességét és villasebességét.
③ Egyéb paraméterek és konfigurációk: A raktári körülmények és a felhasználói igények alapján válassza ki a felrakógép pozicionálási és kommunikációs módszereit. A felrakógép konfigurációja lehet magas vagy alacsony, az adott helyzettől függően.
(3)Szállítószalag rendszer
A logisztikai ábra szerint válassza ki a megfelelő szállítószalag típusát, beleértve a görgős szállítószalagot, a láncos szállítószalagot, a szalagos szállítószalagot, az emelő- és átrakógépet, a felvonót stb. Ugyanakkor a szállítórendszer sebességét a raktár pillanatnyi áramlása alapján kell ésszerűen meghatározni.
(4)Egyéb segédberendezések
A raktári folyamattól és a felhasználók speciális igényeitől függően bizonyos kiegészítő berendezéseket, például kézi terminálokat, targoncákat, mérlegdarukat stb. is lehet hozzáadni.
4. Különböző funkcionális modulok előzetes tervezése az irányítórendszerhez és a raktárkezelő rendszerhez (WMS)
Tervezzen egy ésszerű vezérlőrendszert és raktárkezelő rendszert (WMS) a raktár folyamatai és a felhasználói igények alapján. A vezérlőrendszer és a raktárkezelő rendszer általában moduláris felépítésű, amely könnyen frissíthető és karbantartható.
5. A teljes rendszer szimulációja
A teljes rendszer szimulációja intuitívabb leírást adhat a háromdimenziós raktárban zajló tárolási és szállítási munkáról, azonosíthat néhány problémát és hiányosságot, és elvégezheti a megfelelő korrekciókat a teljes AS/RS rendszer optimalizálása érdekében.
A berendezések és az irányítástechnikai rendszer részletes tervezése
LIlanátfogóan figyelembe veszi a raktár elrendezését és a működési hatékonyságot, teljes mértékben kihasználja a raktár függőleges terét, és egy automatizált raktárrendszert telepít, amelynek középpontjában a raktár tényleges magassága állványdaruk állnak.termékA gyár raktárterületén az áramlást a polcok elején található szállítószalag biztosítja, míg a különböző gyárak közötti keresztirányú regionális összeköttetést dugattyús felvonók biztosítják. Ez a kialakítás nemcsak jelentősen javítja a forgalom hatékonyságát, hanem fenntartja az anyagok dinamikus egyensúlyát a különböző gyárakban és raktárakban, biztosítva a raktárrendszer rugalmas alkalmazkodóképességét és időben történő reagálási képességét a különböző igényekhez.
Ezenkívül nagy pontosságú 3D-s raktármodellek hozhatók létre, amelyek háromdimenziós vizuális hatást keltenek, segítve a felhasználókat az automatizált berendezések minden aspektusának nyomon követésében és kezelésében. A berendezések meghibásodása esetén az ügyfelek gyorsan megtalálhatják a problémát, és pontos hibainformációkat szolgáltathatnak, ezáltal csökkentve az állásidőt, és javítva a raktározási műveletek általános hatékonyságát és megbízhatóságát.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 11.
