Ez a robotpalettázó rendszer többsoros párhuzamos működést képes megvalósítani: egy nagy teljesítményű ipari robot van konfigurálva a munkaállomás közepén, és több független gyártósor van szinkronban csatlakoztatva az elülső oldalon.
Ez a rendszer intelligens látórendszerrel és szkennelő rendszerrel van felszerelve. Valós időben képes pontosan azonosítani a szállítószalagon véletlenszerűen érkező anyagok helyzetét, szögét, méretét és csomagolási típusát. Fejlett vizuális algoritmusok segítségével pontosan meghatározza a megfogási pontokat (például a doboz közepét vagy az előre beállított megfogási pozíciókat), és ezredmásodperceken belül az optimális pozícióbeállításhoz vezeti a robotot, szinte zavartalan, precíz megfogást érve el. Ez a technológia jelentősen csökkenti az anyagsorra vonatkozó szigorú követelményeket.
Egyszerű és intuitív kezelőfelülettel és oktatórendszerrel is fel van szerelve, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy könnyen szerkeszthessék és meghatározhassák az új termékspecifikációkat (például méretet, célzott halmozási mintát és megfogási pontot), valamint új halmozási programokat generálhassanak. A kezelők kezelhetik a recepteket, és a különböző termékekhez tartozó raklapspecifikációk, ideális halmozási minták, megfogó konfigurációk és mozgási útvonalak mind független "receptekként" tárolhatók. A gyártósor modelljének váltásakor a robot egyetlen kattintással, a képernyő megérintésével azonnal átválthat a munkamódra, és megkezdheti a pontos halmozást az új logika szerint, rendkívül rövidre sűrítve a váltás megszakítási idejét.
- Költségoptimalizálás: Több gyártósor egyetlen munkaállomással való helyettesítése, mint a hagyományos megoldás, csökkenti a berendezések beszerzési és telepítési költségeit. Az automatizálás enyhítette a palettázási folyamatban a nehéz fizikai munkaerő-terhelést, jelentősen csökkentve a költségeket és növelve a hatékonyságot.
- Minőségbiztosítás: Kiküszöböli az emberi raklapozási fáradás okozta hibákat és kockázatokat (például a fordított rakás, a dobozok összenyomódása és az elhelyezési hibák), biztosítja, hogy a késztermékek a szállítás előtt megőrizzék alakjukat, csökkenti a veszteségeket a későbbi szállítási folyamatok során, és megvédi a márka imázsát.
- Befektetési biztonság: A műszaki platform kivételes eszközkompatibilitással (AGV, MES integráció) és skálázhatósággal (opcionális látórendszer, további gyártósorok) büszkélkedhet, így hatékonyan védi a vállalat hosszú távú befektetési értékét.
A többsoros, kétoldali palettázó munkaállomás már nem csupán egy gép, amely helyettesíti az emberi munkaerőt; ehelyett kulcsfontosságú fordulópont az elektronikai gyártóipar számára, miközben az egy rugalmasabb és intelligensebb jövő felé halad. Egyedülálló, hatékony párhuzamos feldolgozási architektúrájával, valamint olyan fejlett robotikai technológiákkal kombinálva, mint az adaptív megfogás, a vizuális irányítás és a gyors váltás, létrehozta a „szuperrugalmas egységet” az elektronikai gyár logisztikai folyamatának végén.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 19.
